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Asamblea del PWB

El ensamblaje de PCB, también conocido como ensamblaje de placa de circuito impreso, se refiere al proceso de ensamblar componentes electrónicos en una placa de circuito impreso. Implica varias etapas, como la colocación de componentes, la soldadura y las pruebas, para crear un dispositivo electrónico funcional.

Durante el proceso de ensamblaje de la PCB, los componentes electrónicos como resistencias, capacitores, circuitos integrados (CI), conectores y otros dispositivos pasivos o activos se montan en las posiciones designadas en la placa de circuito. Esto generalmente se hace utilizando máquinas automatizadas o mano de obra dependiendo de la complejidad del ensamblaje.

El primer paso en el ensamblaje de PCB es la colocación de los componentes. Los componentes se colocan y alinean cuidadosamente con sus correspondientes almohadillas en la placa de circuito. Esto se puede hacer mediante máquinas de recogida y colocación que posicionan con precisión cada componente según instrucciones programadas.

Una vez que todos los componentes están colocados correctamente, se realiza la soldadura para establecer conexiones eléctricas entre ellos y la placa de circuito. Se aplica pasta de soldadura a cada almohadilla antes de utilizar técnicas de soldadura por reflujo o soldadura por ola para fundirla y formar uniones seguras entre los componentes y las almohadillas.

Después de soldar, los procedimientos de inspección y prueba minuciosos garantizan que no haya defectos ni fallas en los PCB ensamblados. Se pueden emplear sistemas de inspección óptica automatizada (AOI) para inspecciones visuales mientras las pruebas funcionales verifican si todos los componentes funcionan correctamente de acuerdo con las especificaciones.

Los conjuntos de PCB encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluida la electrónica de consumo, la electrónica automotriz, la fabricación de equipos de telecomunicaciones y la producción de dispositivos médicos, entre otras. Sirven como componentes fundamentales para innumerables productos electrónicos que utilizamos a diario, como teléfonos inteligentes, ordenadores, televisores, etc.

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Doble línea (DIP) + línea de prueba: 8 líneas
Capacidad de producción mensual de PCBA: 1,8 millones de PCS.
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Todos los PCBA se ensamblan de acuerdo con los estándares IPC-A-610 Clase 3, por lo que podemos ensamblar placas adecuadas para entornos operativos hostiles y, ni que decir tiene, con todas las precauciones debidas contra ESD (descarga electrostática) y sensibilidad a la humedad.
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Estamos acostumbrados a trabajar con diseños de circuitos complejos, componentes de formas extrañas y los componentes más pequeños y avanzados disponibles, incluidos los conjuntos de rejillas de microbolas (micro BGA). Podemos bajar hasta 0201 (0,6 mm x 0,3 mm).
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Gestión de calidad estricta
Nuestra empresa pasó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008, con todo tipo de equipos de medición de prueba, satisface la demanda de cualquier prueba de medición de producto terminado. Sistema de gestión estricto, equipo de ingenieros de calidad estricto, instrumentos y equipos de prueba de efectivo, para brindar a los clientes la garantía de calidad más confiable y crear el máximo valor para los clientes.
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THT (tecnología de orificio pasante)
A veces colocada manualmente o a veces por nuestras máquinas, esta técnica de ensamblaje de PCB implica dirigir los cables metálicos de cada componente a través de orificios.
Luego, estos se sueldan por ola (también conocido como soldadura de flujo) desde el otro lado para terminarlos.
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SMT (tecnología de montaje en superficie)
Una técnica de ensamblaje de PCB muy adecuada para componentes más pequeños, mayor densidad y mayores volúmenes.
SMT se ha convertido en el estándar industrial para la mayoría de los conjuntos de PCB en la actualidad.
Cada componente se monta en superficie sobre pasta de soldadura y se suelda mediante la técnica de reflujo.
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Matriz completa de placa PCB
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